Compañía

Laboratorio de control de calidad de los cigarrillos y tabaco

El laboratorio Yesmoke no ha sido concebido como una herramienta para la competencia ni es el depositario de los secretos empresariales. El mismo, al contrario, tiene como finalidad el hacer saber más, no solamente acerca de los productos de la propia empresa, sino también acerca de los de la competencia. Una especie de «laboratorio antidoping», en concreto.

En efecto, una sociedad sana no es el resultado de una serie de prohibiciones, sino que es el resultado de un profundo proceso de formación de los individuos que, con total libertad, y respetando sus propios derechos, deben tener las herramientas necesarias para elegir lo que consideren mejor para sus propias vidas.

El laboratorio se propone básicamente medir los niveles de las sustancias más perjudiciales para la salud que contienen los cigarrillos, además de informar en virtud de los «cócteles químicos» utilizados de forma ilegal en la producción de cigarrillos.

El laboratorio Yesmoke, cumpliendo con todos los requisitos necesarios, le solicitó al Ministerio de Salud italiano, la certificación como laboratorio oficial habilitado, para que sus análisis tengan valor probatorio en el ámbito jurídico.

Control de calidad del cigarrillo

La Smoking Machine – Cerulean SM410

La smoking machine CERULEAN SM410 analiza los cigarrillos fumándolos según los estándares internacionales ISO 4387 – 2000. Las emisiones de humo liberadas por el cigarrillo son captadas por un filtro específico y la muestra pasa por un analizador de CO. El filtro sobre el cual han sido absorbidas sustancias como alquitrán, agua, nicotina, aromas, es procesado de diferentes maneras. A través de la gravimetría se obtiene el peso de las emisiones de humo totales. Posteriormente el filtro es extraído con el solvente establecido por ISO 10315 – 2000 e ISO 10362-2 – 1994 y es analizado con diferentes modalidades.

Determinación del nivel de Nicotina y Nitrosamina – Agilent 6890N, Agilent 5975B INERT MSD, Agilent 7683B, Agilent NCD Dual Plasma

Para determinar la nicotina se utiliza un equipo de cromatografía de gases AGILENT 6890N con espectrómetro de masas AGILENT 5975B INERT MSD dotado de un dispositivo que automatiza el proceso de muestreo AGILENT 7683B.

Medidor de humedad – Crison Titromatic 1S

Para determinar la humedad se usa el método de Karl Fischer con el CRISON TITOMATIC 1S que a través de reactivos químicos específicos efectúa una valoración potenciométrica del contenido de agua de extracto.

Medidor de humedad – Cerulean MW3150

La humedad del tabaco y de los cigarrillos es controlada por la CERULEAN MW3150. La MW3150 es una unidad compacta proyectada para ser empleada como garantía de calidad y producción y permite utilizar el método microondas para medir la humedad de los cigarrillos o del tabaco. Los resultados se obtienen en menos de 30 segundos sin necesidad de preparar la muestra y el nivel de precisión no se ve influenciado ni por la temperatura, ni por la estructura, ni por la densidad de la muestra. Un sistema microondas de baja intensidad se utiliza para la medición que asegura que las muestras no se han recalentado ni secado durante el proceso de medición. Dos cabezales intercambiables permiten medir cigarrillos, filtros y tabaco.

Medición del peso, diámetro, ventilación y caída de presión – Cerulean QTM Modules

La CERULEAN QTM MODULES realiza la medición del peso, diámetro, ventilación y caída de presión en los cigarrillos y los filtros.

Control de calidad del tabaco

Medición de amoníaco, alcaloides totales, nitrosaminas específicas del tabaco, azúcares, nitratos, nitritos y agua – O.I. Analytical Flow Solution IV and an NCD Dual Plasma System

Control de calidad de los materiales

Control de la hermeticidad de la cajilla – Cerulean PST300P

La CERULEAN PST300 controla las propiedades de hermeticidad de las cajillas. Midiendo aproximadamente 3 muestras por minuto, la PST300 es un tester automático del sellado de la cajilla, que puede utilizarse en el laboratorio o en el punto de producción. Gracias a requisitos mínimos de calibración, al sistema de medición y a una cinta transportadora automática que  permite 10 cajillas por vez, la PST300 funciona con una mínima intervención del operador. La unidad perfora automáticamente la cajilla, controla el flujo de aire y los resultados se visualizan en el panel frontal.

Medición de la permeabilidad del papel – Cerulean PPM1000M

CERULEAN PPM1000 mide la permeabilidad del papel utilizado en los diferentes procesos de fabricación de los cigarrillos. La 1000M PPM está proyectada no sólo para satisfacer los requerimientos actuales, sino también para respetar los estándares de permeabilidad establecidos por el nuevo CORESTA task force. Utilizando los métodos tanto de vacío como de presión, la 1000M PPM es una unidad que puede medir el paquete entero de papel para tabaco por toda la gama 0,1 – 40.000 unidades CORESTA. La 1000M PPM permite al usuario medir la gama completa de papeles para tabaco, inclusive las hojas LIP, en una misma unidad, ahorrando personal, tiempo e inversión en equipamiento.

Medición de la dureza del filtro del cigarrillo – Borgwaldt KC DT1 Test Station-Hardness unit

La unidad de dureza determina la dureza del cigarrillo y del filtro. Los resultados se expresan en milímetros (mm), pulgadas o porcentaje de dureza. Dicha unidad mide la dureza de los cigarrillos o de los filtros desde 70 a 150 mm. Todas las muestras deben tener forma cilíndrica y un diámetro comprendido entre los 5.0 y los 9.0 mm. La unidad de dureza aplica una fuerza (Preload) sobre la muestra. Posteriormente la unidad mide el diámetro. En este punto, después de haber aplicado una fuerza adicional, se mide nuevamente el diámetro (Applied Load). La diferencia entre ambos diámetros se utiliza para calcular la dureza.

Preparación de aromas – control de calidad

Casing

En un local especialmente preparado llamado “cocina del tanque” (depósito específico) se introducen grandes cantidades de los ingredientes de la fórmula, que luego se mezclan y se calientan durante 60 minutos. Al terminar el proceso, el tanque mismo es posicionado en Primary y se conecta con la máquina Garbuio DCCC.

Aromas

El procedimiento es igual e idéntico a la preparación del casing, pero no se calienta ni agita durante 60 minutos como el tanque. Una vez preparado y mezclado el depósito con el aroma se posiciona directamente en Primary y se conecta a la máquina Garbuio Flavour cilinder.

Conecte con nosotros

Comuníquese con nosotros y seguir nuestras actualizaciones en su red social preferida.