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Processus de traitement du tabac
Une fois le tabac stocké et vieilli, il passe à une phase finale de traitement selon les recettes du mélange utilisé pour produire les différents types de cigarettes.
Ce processus comprend le découpage des balles, le conditionnement, l’application de l’enveloppe, le déchiquetage, le séchage et l’aromatisation du mélange de tabac. Une fois le processus terminé, la matière première est enfin prête pour la production de la cigarette.
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TRANCHEUSE
Cette partie de la ligne coupe les balles de tabac à travers une lame verticale optimisant le poids de ces dernières pour accélérer le détachement et la séparation à l’intérieur du cylindre de conditionnement. Les tranches obtenues sont acheminées via un tapis roulant vers le DCCC (cylindre de conditionnement et tannage).
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DCCC (cylindre conditionneur et bronzage)
Cette machine est un cylindre de conditionnement et de bronzage du tabac. Les tranches provenant du Slicer sont introduites dans le cylindre au moyen d’une bande vibrante et brisées ici, humidifiées par la vapeur et tannées avec l’arôme de la carcasse sans dégrader le tabac.
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silos
Cette partie de la chaîne de production est utilisée pour mélanger et conditionner le tabac du DCCC, chargé via le chariot mobile approprié. L’humidité et l’arôme du mélange de tabac sont homogénéisés pendant le temps de séjour à l’intérieur des silos.
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broyeur de tabac
Cette machine déchiquette le tabac des silos.
Le mélange, dont le niveau est mesuré par des capteurs spéciaux, est versé dans le dispositif de compactage, est pressé à travers une bande spéciale et haché, à une taille prédéterminée, par 5 couteaux montés sur un tambour rotatif.
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cylindre sécheur
Cette machine est utilisée pour sécher le tabac encore humide provenant du broyeur. Le mélange haché est séché par l’action combinée de l’air chaud traversant le cylindre et des batteries à vapeur qui tapissent la surface du cylindre.
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Extracteur de poussière de tabac
Cette composante de l’usine n’affecte pas directement la transformation du tabac. Il s’agit d’un aspirateur équipé d’un filtre pour la poussière qui est aspirée le long de la ligne primaire après séchage du mélange. Les poudres sont déposées dans des conteneurs spéciaux puis stockées.
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Ligne de côtes / Mini chargeur
Cette machine est utilisée pour ajouter des côtes levées au mélange de tabac préalablement haché et séché. Les nervures sont insérées à l’intérieur du Mini Feeder via la benne et automatiquement dosées à partir de là dans le mélange. Cette opération est garantie par un dispositif de pesage spécial installé sous la bande.
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Saveur Cilindro
La fonction de cette machine est d’améliorer les propriétés aromatiques du tabac au moyen de l’arôme aromatique. Le mélange passe dans le cylindre rotatif où il est aspergé d’arômes. Grâce à l’action mécanique des lames montées sur la surface interne du tambour et à l’action très efficace des buses, entièrement automatisées, le processus d’ajout des arômes est homogène.
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Silos de tabac traité et système d'aspiration automatique
Il s’agit de la dernière partie de la ligne primaire et se compose de 4 silos placés côte à côte où le tabac reste pendant un temps défini afin d’augmenter sa qualité. Des silos, le tabac est transféré via un système d’aspiration automatique vers les lignes de production de cigarettes.
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